成都激光切割現在是許多行業中很常見的工藝，它不僅適用于金屬，還適用于木材、紙板和陶瓷等多種非金屬材料，可以說激光切割開辟了工業領域的全新未來，但激光切割到底是如何實現的呢？激光切割系統是如何運作的呢？

與使用切割工具和動力驅動設備的機械切割和使用加壓水和研磨材料的水射流切割相比，激光切割使用光來完成對物體的切割、雕刻和標記。雖然激光切割機因型號和應用的不同會存在一定的差異，但典型的激光切割系統一般包括激光諧振器件、反射鏡、激光切割頭、激光聚焦透鏡、加壓氣體組件和噴嘴。而其基本的激光切割過程包括：光束生成、光束聚焦、局部加熱熔化、材料噴射和光束運動。

一、光束生成

我們都知道激光一詞來源于英文“Laser”，即受激輻射的光放大，從本質上講，這個單詞已經總結了激光產生的基本原理。除了這一原理外，激光諧振腔還采用自發發射和受激發射的過程來產生空間和光譜相干的高強度光束——激光。

通過受激輻射放大的光會有一部分穿過諧振腔的而不會反射回介質內，從而產生初始的激光束，而光束一旦產生就會進入激光切割頭內，并被內部的反射鏡反射到聚焦透鏡中。

二、光束聚焦

反射到聚焦透鏡表面的激光束會經過聚焦效應通過激光切割頭末端的噴嘴入射到工作表面，在這一過程中，光束經過聚焦減小了光束的橫截面積，也就是將光束的能量集中到一個較小的光點上，從而增加了光束的強度。

三、局部加熱熔化和材料噴射

當聚焦的光束入射到物體材料表面時，物體表面會吸收光束的輻射能量，增加內能并產生熱量，而高功率的激光束便能使物體材料表面的局部區域發生加熱、融化以及部分或完全蒸發的現象。從而導致材料表面的局部聚焦區域被逐漸弱化直至去除形成所需的切口，此時將輔助氣體（也稱切割氣體）引入激光切割頭并與聚焦光束方向同軸流入到物體材料表面，一方面用于保護和冷卻聚焦透鏡，另一方面將融化的材料從切口中排出。

激光切割根據去除機制不同也被分為不同類型的激光切割系統，主要包括熔融切割、化學降解切割、蒸發切割、劃線和氧化切割。

四、光束運動

一旦物體材料表面開始加熱、融化或蒸發，光束就需要移動到物體表面其他區域以產生完整的切割，這一過程一般通過調整反射鏡、控制激光切割頭或者操縱物體位置來實現。根據光束運動的方式可以將其分為：物體移動、飛行光學和混合激光切割系統。

物體移動：簡單的移動方式，通過機床的移動部件控制加工物體移動，這種方式要求激光切割頭與物體表面有一定的距離且要求光學部件數量較少。

飛行光學：具有可移動的激光刀頭和固定的目標物體。通控制激光切割頭在X軸和Y軸上的移動對靜止的物體材料進行必要的切割。飛行光學系統的靈活性適用于切割厚度和尺寸可變的材料，并允許更快的加工時間。但是，由于光束不斷移動，因此在整個過程中須考慮不斷變化的光束長度。光束長度的變化可以通過準直（光學元件的對準）、使用恒定光束長度軸或采用能夠實時進行必要調整的自適應光學元件或電容式高度控制系統來控制。

混合：混合激光切割系統結合了物體移動和飛行光學的特性。這種系統一般具有一個在X上移動的物體材料工作臺和在另一個Y上移動的激光切割頭。與飛行光學系統相比，混合系統的光束傳輸一致性更強，且功率損耗更低。

總之，成都激光切割是一種非接觸式、基于熱的制造工藝，它使用聚焦的高功率激光束將材料切割成定制和設計的形狀，適用于多種材料，包括金屬、塑料、木材、寶石、玻璃和紙張。如今，激光切割已發展成為..各地工業中有用和穩定的工藝之一，其廣泛的應用已經包括了電子、半導體以及汽車等多種領域范圍，未來必將繼續帶領全新制造工藝的潮流。