山特維克強力刮齒 應用于齒輪和花鍵的大批量加工
新機床和切削刀具的開發使強力刮齒 (power skiving) 技術得以應用于齒輪和花鍵加工。它被應用于多任務機床和加工中心，這提高了加工的靈活性，同時又縮短了加工時間，先進、精密的強力刮齒刀具將大大提高加工效率。它能獲得等同于甚至高于其他齒輪銑削方案所能達到的零件質量。
快速、高度靈活的高生產率加工方法
山特維克強力刮齒 (power skiving) 是一種連續切削工藝，速度比插齒快數倍，同時比拉削更靈活。
刀軸與齒輪軸之間的交角是生產率的關鍵性因素。這種加工方法的另一項優勢是能夠在臺肩附近加工，從而賦予零件更高的設計自由度。
應用
內外齒輪和花鍵
圓柱直齒輪和斜齒輪
粗加工至精加工
山特維克CoroMill? 178
高速鋼和整體硬質合金銑刀
模數0.5-5 (DP 50-5)*
專為高性能和高質量設計
* 對于模數2-6：如果可以接受使用兩種刀具的加工策略，粗加工可選擇可轉位式刀具，精加工選擇整體式刀具。
山特維克CoroMill? 179
可轉位式單刃刀片銑刀
模數2-5 (DP 12-5)*
可調刀片座可確保高精度
山特維克CoroMill? 180
可轉位式雙切削刃刀片銑刀
模數2.5-8 (DP 10-3.2)*
導軌式刀片座可確保優良的重復精度
強力刮齒 (power skiving) 刀具可以根據要求增加倒角和去毛刺。
山特維克可樂滿解決方案將為您提供刀具、應用支持以及技術可行性咨詢的服務項目。
一次裝夾加工
強力刮齒 (power skiving) 可以同時應用于專用機床和多任務機床及加工中心上，而不必根據零件的齒輪特性使用專用機床。整個零件可以在一臺機床通過一次裝夾完成加工，從而縮短生產時間、改善質量和降低搬運和物流成本。
環保、操作友好
由于這一加工操作在干式加工中非常有效，因此您可以節省時間的同時，省去冷卻液或潤滑油成本，從而有助于改善環境。并且，操作員也比較歡迎不使用切削液。
山特維克客戶案例：行星齒輪
零件：
行星齒圈
工件材料：
低合金鋼
齒輪數據：
模數 4（DP 6.35）
齒數 35齒
壓力角 20°
齒寬 25mm
刀具解決方案：
CoroMill? 180可轉位雙切削刃強力刮齒刀具
切削速度vc：
215 m/min (705 ft/min)
進給：
0.5 mm/rev (0.02 inch/rev)
生產節拍：
1分鐘
結果：
零件精度提高至DIN 7級，生產周期由之前的10分鐘縮短至使用強力刮齒(power skiving) 時的1分鐘。
90%
縮短生產周期
