山特維克鋼件銑削 材質GC1130
鋼件銑削
材質GC1130
鋼件銑削的首選材質
Zertivo?材質GC1130令您備感安心
涂層剝落和刃口破損是銑削加工中最常出現的問題，這會縮短刀片壽命并導致生產過程不穩定。在進行復雜刀具路徑的長懸伸加工、深型腔銑削或使用冷卻液時，涂層剝落和刃口破損尤其常見。使用全新鋼件銑削材質GC1130，崩刃和破損將不再是問題。
Zertivo?材質GC1130是一種適用于不穩定或極具挑戰工況的高度可靠的材質。GC1130刀片采用Zertivo技術 (可樂滿獨家PVD生產技術，可大大提升材質的性能) 制造而成，可提供更長的刀具壽命，從而提高生產過程的可預測性和安全性。
山特維克GC1130的益處
清潔、完整無損的切削刃能夠確保可預測的長刀片壽命，從而實現安全加工
高金屬去除率，即使在困難和不穩定工況下也不例外
在干式和濕式加工中均表現出色
GC1130采用何種涂層和基體？
1. 新一代PVD涂層
GC1130的全新PVD涂層針對鋼件銑削經過優化。這種涂層采用Zertivo?技術制成，可確保極高的刃線安全性并減少破損，能夠幫助客戶在實現高耐磨性的同時，減少刃口破損。
2. 高鉻含量基體
高鉻含量細晶粒基體經過優化，能夠承受由于困難工況 (例如溫度變化) 而出現的刃線破損和熱裂紋的產生。
1.
2.
應用范圍
經過優化的GC1130，適用于所有工況下的鋼件加工。ISO P范圍內方肩銑的首選。
具有挑戰性的加工，例如不利的刀具路徑、深型腔和長懸伸
粗加工至精加工
濕式和干式加工 (建議進行干式加工)
混合材料加工的理想之選
這種材質可應用于CoroMill? 390、CoroMill? 490和CoroMill? 495進行方肩銑和倒角銑的工序，很快將可應用于大多數CoroMill家族的產品。
“開發Zertivo技術時，我們關注的是創建一個能夠根據客戶需求實現各種不同特性之間的完美平衡的平臺。這種材質涉及多種元素之間的相互作用。要讓一種元素影響其他元素的特性。這就是我們采用Zertivo技術要達到的高度。”
Zertivo研發人員，
Emmanuelle G?thelid
Zertivo? 技術的重要性
以整個刀片為重點 - 而不僅僅是涂層。
探索和開發最佳PVD材質的制造工藝。嚴謹組合的材質成分通過精確控制的工藝條件融合在一起，形成具有無可匹敵的刃線安全性的材質。Zertivo是一種可以充分發揮刀片潛力的獨特技術。Zertivo技術將整個刀片都考慮在內，而不僅僅是涂層。
如欲進一步了解Zertivo技術以及應用這種技術生產的其他材質，敬請訪問
www.sandvik.coromant.com/zertivo
Zertivo概述
山特維克可樂滿為PVD材質開發的一種獨特的生產技術
能夠增強對材質生產過程的控制
基體與涂層之間更高的附著力以及經過優化的切削刃完整性
Zertivo技術能夠增強每種材質的特性，從而延長刀具壽命并確保安全加工
將創新材質
與出色刀具相結合
全新GC1130材質使刀具性能得到明顯改善，為多種銑削產品提供各種尺寸的刀片，從而將創新的Zertivo?技術應用于方肩銑和倒角銑。
GC1130是鋼件銑削的首選。CoroMill 390提供涵蓋所有材料組的各種材質和槽型。
CoroMill? 390 – 適合混合加工的通用產品
CoroMill 390是混合加工的理想之選，完全適合加工各種不同的零件特征和材料。該產品系列中包括許多種不同類型的刀具以及供選擇的范圍廣泛的刀尖圓角半徑。
與GC1130相結合
GC1130高度可靠，在不穩定或困難加工工況下的表現非常出色。這使其成為通用CoroMill 390銑刀的最佳材質，進一步提高了鋼件銑削工序的安全性和可預測性。
山特維克刀具應用
方肩銑
重復方肩銑
坡走銑和螺旋插補銑
車銑
深方肩銑
輪廓銑削
CoroMill? 490 – 普通和重復方肩銑的首選
得益于正前角刀片槽型，CoroMill 490能夠實現輕快切削作用。與具有4條真正切削刃的刀片相結合，這款銑刀能夠加工出光滑表面，從而有效減少對精加工工序的需求量。
配備GC1130
GC1130將CoroMill 490的性能輕松提升至一個新高度。使用這種新刀片材質銑削鋼件能夠顯著提高您的機床利用率。
山特維克刀具應用
方肩銑
重復方肩銑
圓弧插補銑
面銑
使用CoroMill? 390和CoroMill? 490的益處
高精度能夠確保良好的公差和出色的表面質量
以低切削力輕快、安靜地進行切削
高生產效率
鋒利的切削刃和無毛刺的光滑輪廓
一次走刀便可完成零件特征的加工
注意！對于坡走銑，選擇CoroMill 390。對于普通方肩銑，使用具有4條真正切削刃的CoroMill 490。
山特維克CoroMill? 495 – 倒角銑刀
CoroMill? 495可對多種材料進行多種類型的倒角銑，是縮短停機時間、提高機床利用率的理想之選。與GC1130相結合，可對各種類型的鋼件執行無故障倒角加工。
訪問www.sandvik.coromant.com/coromill495了解更多信息
使用多種刀具的測試案例
開發GC1130材質時，我們的目標是解決導致加工問題的3種常見因素：涂層剝落、刀片破損和熱裂紋。GC1130的優越性能已經通過客戶車間內的大量測試得到驗證。
性能表現：配備07小尺寸刀片的CoroMill? 390
為了達到可接受的零件精度，該應用中的最大切削深度受到了限制。改為使用配備07小尺寸刀片的CoroMill 390銑刀后，可增加切削深度，以實現更高的生產效率。使用GC1130刀片后，刀具壽命延長47%，從而顯著降低單個零件成本。
+47%
刀具壽命
零件
模具
工作材料
P2.5.Z.HT
工序
銑槽和型腔銑削
GC1130
現有解決方案
刀具
R390-012A12-07M
刀片
390R-070204M-
PM 1130
Zn
3
3
n rpm
4005
3979
vc m/min (英尺/分鐘)
151 (495)
150 (492)
vf mm/min (英寸/分鐘)
853 (33.583)
900 (35.433)
fz mm
(英寸)
0.07 (0.003)
900 (35.433)
ap mm
(英寸)
1.5 (0.059)
1 (0.039)
ae mm
(英寸)
12 (0.472)
12 (0.472)
結果
刀具壽命為44分鐘
刀具壽命為30分鐘
性能表現：長懸伸銑槽和方肩銑
在該應用中，長懸伸的不穩定工況以及鍛造表面和冷卻液為刀片壽命帶來了挑戰。由涂層剝落導致的表面質量問題使刀片壽命受到限制。通過將現有刀片更換為GC1130刀片的解決方案，涂層剝落顯著減少，零件加工量增加57%。
+57%
刀具壽命
零件
后主軸
工作材料
P2.5.Z.HT
工序
銑槽和方肩銑
GC1130
現有解決方案
刀具
R390-020A20-11M
刀片
R390-11 T3 08M-PM 1130
Zn
3
3
n rpm
2400
2400
vc m/min (英尺/分鐘)
151 (495)
150 (495)
vf mm/min (英寸/分鐘)
864 (34.016)
864 (34.016)
fz mm
(英寸)
0.12 (0.005)
0.12 (0.005)
ap mm
(英寸)
3.5 (0.138)
3.5 (0.138)
ae mm
(英寸)
20 (0.787)
20 (0.787)
結果
刀具壽命為440個
零件
刀具壽命為280個零件
性能表現：對非合金鋼進行方肩銑
熱裂紋和破損導致刀片壽命縮短。為了解決上述問題，采用了GC1130材質的刀片。測試表明，與現有解決方案相比，這些刀片的壽命要長得多，磨損要少得多，從而降低了成本并提高了安全性。
更高的
安全性
零件
機械工程中的金屬板
工作材料
P1.1.Z.AN
工序
方肩銑
GC1130
現有解決方案
刀具
490-044C4-08H
刀片
490R-08T308M-PM 1130
Zn
6
6
n rpm
1912
1912
vc m/min (英尺/分鐘)
264 (866)
264 (866)
vf mm/min (英寸/分鐘)
1722 (67.795)
1722 (67.795)
fz mm
(英寸)
0.15 (0.006)
0.15 (0.006)
ap mm
(英寸)
1.5 (0.059)
1.5 (0.059)
ae mm
(英寸)
22 (0.866)
22 (0.866)
結果
42分鐘后未磨損
刀具壽命為42分鐘
性能表現：對連桿進行面銑
在該應用中，當前使用的刀片在27分鐘后磨損。刀片出現熱裂紋和崩刃導致表面質量變差，并可能導致刀片破裂。為了應對上述挑戰，對GC1130刀片進行了測試，結果將刀具壽命延長了1倍并提高了生產經濟性。
+100%
刀具壽命
零件
連桿
工作材料
P2.2.Z.AN
工序
面銑
GC1130
現有解決方案
刀具
R390-032A32-17L
刀片
R390-17 04 31M-PM 1130
Zn
2
2
n rpm
2636
2636
vc m/min (英尺/分鐘)
265 (869)
265 (869)
vf mm/min (英寸/分鐘)
791 (31.142)
791 (31.142)
fz mm
(英寸)
0.15 (0.006)
0.15 (0.006)
ap mm
(英寸)
5 (0.197)
5 (0.197)
ae mm
(英寸)
26 (1.024)
26 (1.024)
結果
54分鐘后磨損
27分鐘后磨損
您面臨的銑削挑戰
困難的刀具路徑或難加工材料導致刃線崩刃，從而導致表面質量變差和刀具失效。
加工粘性材料導致涂層剝落，從而導致月牙洼形成和刃線破裂。
加工期間 (特別是濕工況下) 的溫度變化導致熱裂紋形成，從而導致刀具突然破裂和刀具壽命不可預測。
我們的解決方案 GC1130
GC1130刀片具有高刃線安全性，從而延長了刀具壽命并確保可預測、安全的生產過程。
采用Zertivo技術的全新PVD涂層具有出色的抗涂層剝落性能，因此延長了GC1130的刀片壽命。
采用高鉻含量細晶粒基體的GC1130刀片具有極高的抗熱裂性能，能夠保證可靠的長刀具壽命。